A varrás világa sokak számára rejtélyes terület, pedig mindannyiunk életében jelen van valamilyen formában. Amikor egy szakadt ruhadarabot meg kell javítani, vagy éppen saját kezűleg szeretnénk elkészíteni valamit, akkor szembesülünk azzal, hogy mennyire keveset tudunk arról, hogyan is működik valójában egy varrógép. Ez a hiányosság gyakran frusztrációhoz vezet, és sokan feladják álmaikat a kreatív alkotásról.
A varrógép működése első ránézésre bonyolultnak tűnhet, de valójában egy zseniálisan egyszerű mechanikai rendszer rejlik mögötte. Különböző típusok léteznek – a hagyományos mechanikus gépektől kezdve a modern számítógép-vezérelt modellekig -, mindegyik ugyanazon alapelvek szerint működik. A lényeg mindig ugyanaz: két szál összekapcsolása úgy, hogy tartós és esztétikus varrat jöjjön létre.
Ebben a részletes útmutatóban minden fontos információt megkapsz arról, hogyan működik egy varrógép belülről. Megtudhatod, milyen alkatrészek dolgoznak együtt a tökéletes öltés létrehozásáért, hogyan állíthatod be a gépet különböző anyagokhoz, és milyen karbantartási lépések szükségesek a hosszú élettartamhoz. Gyakorlati tanácsokkal és vizuális magyarázatokkal segítünk abban, hogy magabiztosan használhasd ezt a csodálatos szerkezetet.
A varrógép alapvető működési elve
A modern varrógép működése egy több száz éves fejlődés eredménye, amely során a kézzel történő varrás mechanizálásán dolgoztak mérnökök és feltalálók. Az alapelv meglepően egyszerű: két szál összekapcsolása úgy, hogy az egyik felülről, a másik alulról érkezik, és a szövetben találkoznak.
A varrógép szíve a kettős szálrendszer, amely forradalmasította a varrás világát. Ellentétben a kézi varrással, ahol egyetlen szálat húzunk át a szöveten, itt két külön szál dolgozik együtt. A felső szál a tű segítségével jut le a szövetbe, míg az alsó szál a bobinról érkezik, amely a gép alsó részében található.
Ez a rendszer lehetővé teszi, hogy sokkal gyorsabban és egyenletesebben varrhassunk, mint kézzel. A gép minden egyes öltésnél precízen összefűzi a két szálat, létrehozva egy tartós és rugalmas kötést, amely ellenáll a húzásnak és a nyújtásnak.
Főbb alkatrészek és szerepük
Tű és tűrúd mechanizmus
A tű a varrógép egyik legfontosabb eleme, amely közvetlenül kapcsolódik a varrat minőségéhez. A tűrúd függőleges mozgást végez, fel-le járva, és minden ciklus során átszúrja a szövetet. A tű nem csak egyszerűen lyukat készít – speciális kialakítása révén magával viszi a felső szálat is.
A tű csúcsa és a szár formája különböző anyagokhoz optimalizált lehet. Vékony szövetekhez hegyes tű, míg rugalmas anyagokhoz gömbölyű végű tű szükséges. A tű mérete is kritikus: túl nagy tű látható lyukakat hagy, míg a túl kicsi eltörhet a vastag anyagban.
Bobintartó és alsó szálrendszer
A bobintartó házban található a bobin, amely az alsó szálat tárolja. Ez a mechanizmus precíz időzítéssel működik együtt a tű mozgásával. Amikor a tű lefelé mozog és átszúrja a szövetet, egy hurkot képez a felső szálból, amelyet a bobintartó körüli horog megfog.
A bobintartó rendszer két fő típusban létezik: a hagyományos oszcilláló és a modern forgó rendszer. A forgó bobintartó simább működést biztosít és kevésbé hajlamos a szál összegubancolására. Az alsó szál feszességét külön szabályozó rugó állítja be, amely kritikus a varrat minőségéhez.
Szállítófogazat és anyagtolás
A szállítófogazat apró, fogazott lemezek sorozata, amelyek a varrás során ritmikusan emelkednek és süllyednek. Ezek a fogak fogják meg a szövet alsó részét és tolják előre minden öltés után. A mozgás koordinált a tű fel-le járásával, így biztosítva az egyenletes öltéshosszt.
A szállítófogazat magassága és a tolóerő mértéke állítható, ami különböző szövettípusokhoz való alkalmazkodást tesz lehetővé. Vékony anyagoknál kisebb tolóerő szükséges, míg vastag, nehéz szövetek nagyobb erőt igényelnek. A modern gépekben ez gyakran automatikusan beállítódik.
Szálvezetés és feszességszabályozás
Felső szál útja
A felső szál útja a varrógép tetejétől kezdve a tűig vezet, számos irányító és feszességszabályozó elemen keresztül. A szál először a szálakasztóra kerül, majd különböző vezetőkön és feszítőkön halad át. Ez az út biztosítja, hogy a szál megfelelő feszességgel és egyenletes sebességgel jusson el a tűhöz.
A feszességszabályozó tárcsa kulcsszerepet játszik a varrat minőségében. Ha túl szoros, a szál szakadhat vagy ráncolhatja a szövetet. Ha túl laza, laza öltések keletkeznek, amelyek nem tartanak megfelelően. A legtöbb gép számos anyagtípushoz előre beállított értékekkel rendelkezik.
Alsó szál kezelése
Az alsó szál kezelése gyakran okoz problémákat kezdő varróknak. A bobint egyenletesen kell felcsévélni, hogy a szál simán lefusson róla varrás közben. A bobin helytelen feltöltése egyenetlen feszességhez és szálszakadáshoz vezethet.
A bobintartó házban található feszességszabályozó csavar finomhangolást tesz lehetővé. Ez a beállítás ritkábban változik, mint a felső szál feszessége, de időnként ellenőrizni és korrigálni kell. A megfelelő alsó szál feszesség kritikus a szép varrat kialakulásához.
Különböző öltéstípusok mechanizmusa
Egyenes öltés
Az egyenes öltés a legegyszerűbb és leggyakrabban használt varrat típus. A tű egyenes vonalban mozog, és minden öltésnél azonos mélységben szúrja át a szövetet. Az öltéshossz a szállítófogazat mozgásának mértékével szabályozható, általában 1-6 mm között.
Ez az öltéstípus ideális általános varráshoz, szegélyek elkészítéséhez és egyszerű javításokhoz. A modern gépeken az öltéshossz és a szélességi pozíció finoman állítható, ami lehetővé teszi a precíz munkát különböző projektekben.
Cikk-cakk öltés
A cikk-cakk öltés során a tű oldalirányban is mozog a függőleges mozgás mellett. Ez egy bonyolultabb mechanizmust igényel, ahol a tűrúd nem csak fel-le, hanem jobbra-balra is mozog. A mozgás szélessége és sűrűsége állítható a kívánt hatás eléréshez.
Ez az öltéstípus kiváló szövetszélek lezárásához, rugalmas anyagok varrásához és díszítő célokra. A cikk-cakk mechanizmus lehetővé teszi, hogy a szál átfogja a szövet szélét, megakadályozva a kibomlást és rugalmasságot biztosítva a varratnak.
| Öltéstípus | Felhasználási terület | Beállítási paraméterek |
|---|---|---|
| Egyenes öltés | Általános varrás, szegélyek | Öltéshossz: 1-6mm |
| Cikk-cakk | Szélzárás, rugalmas anyagok | Szélesség: 0-7mm, Sűrűség: 0.2-5mm |
| Túlzó öltés | Overlock hatás | Szélesség: 3-7mm, Hossz: 1-4mm |
| Gomblyuk | Gombok rögzítése | Automatikus vagy manuális |
Speciális díszítő öltések
A modern varrógépek sokféle díszítő öltéssel rendelkeznek, amelyek bonyolult cam vagy elektronikus vezérlést igényelnek. Ezek az öltések kombinálják a különböző irányú tűmozgásokat és változó szállítósebességet, hogy összetett mintákat hozzanak létre.
A díszítő öltések programozása történhet mechanikus cam-okkal vagy digitális vezérléssel. Az elektronikus gépek memóriájában több száz minta tárolható, és ezek kombinálhatók is egyedi hatások elérése érdekében.
Motorrendszer és sebességszabályozás
Mechanikus hajtás
A hagyományos varrógépek mechanikus hajtással működnek, ahol egy központi motor forgómozgása különböző mechanizmusokon keresztül alakul át a szükséges mozgásokká. A főtengely forgása hajtja a tűrúd fel-le mozgását, a bobintartó forgását és a szállítófogazat működését.
Ez a rendszer megbízható és tartós, de kevésbé rugalmas a sebességszabályozás tekintetében. A motor sebessége közvetlenül befolyásolja az összes mozgó alkatrész működését, így a lassabb varrás is ugyanolyan arányban lassítja le az összes funkciót.
Elektronikus vezérlés
A modern gépek elektronikus vezérlőrendszerrel rendelkeznek, amely független szabályozást tesz lehetővé. A motor sebessége finoman állítható, és különböző funkciók külön-külön vezérelhetők. Ez lehetővé teszi például a tű pozíciójának pontos beállítását vagy a varrás automatikus megállítását bizonyos pontokon.
Az elektronikus rendszerek gyakran tartalmaznak biztonsági funkciókat is, mint például a túlterhelés elleni védelem vagy a szálszakadás érzékelése. Ezek a funkciók jelentősen megkönnyítik a varrást és csökkentik a hibák kockázatát.
Anyagkezelés és talpak szerepe
Szorítótalp típusok
A szorítótalp közvetlenül a tű mellett helyezkedik el és nyomás alatt tartja a szövetet varrás közben. Különböző talpak különböző célokra optimalizáltak: az általános talp mindennapi varráshoz, a cipzártalp szűk helyeken való munkához, a gomblyuktalp automatikus gomblyukvaráshoz.
A talp nyomóereje állítható, ami különböző vastagságú és textúrájú anyagokhoz való alkalmazkodást tesz lehetővé. Túl nagy nyomás összenyomhatja a puha szöveteket, míg a túl kicsi nem tartja megfelelően a helyén a varrni kívánt anyagot.
Anyagvezetés technikái
A megfelelő anyagvezetés kritikus a szép varrat eléréséhez. A szövet egyenletes vezetése biztosítja, hogy az öltések egyforma hosszúságúak legyenek és egyenes vonalban haladjanak. A kezdők gyakran túl erősen vezetik vagy húzzák az anyagot, ami egyenetlen varratokat eredményez.
A gép szállítófogazata végzi a fő munkát az anyag mozgatásában, de a varró feladata a helyes irány biztosítása. Különösen fontos ez íves vonalak és sarkok varrásánál, ahol precíz kézi vezetés szükséges a szép eredményhez.
"A varrógép nem más, mint egy precíz szerszám, amely csak akkor működik tökéletesen, ha minden alkatrésze szinkronban van a többivel."
Beállítások különböző anyagokhoz
Vékony szövetek kezelése
A vékony anyagok, mint a selyem vagy a finom pamut, speciális beállításokat igényelnek. A tű vékonyabb kell legyen, hogy ne hagyjon nagy lyukakat, és a szálnak is finomabbnak kell lennie. A szorítótalp nyomását csökkenteni kell, hogy ne gyűrje össze a delikát anyagot.
Az öltéshossz általában rövidebb lehet vékony anyagoknál, mivel a kisebb öltések stabilabb varratot eredményeznek. A varrási sebesség is lassabb kell legyen, hogy jobban kontrollálható legyen a folyamat és elkerülhető legyen az anyag összehúzódása.
Vastag és többrétegű anyagok
A vastag anyagok, mint a farmer vagy a bőr, erősebb tűt és vastagabb szálat igényelnek. A szorítótalp nyomását növelni kell, hogy megfelelően rögzítse az anyagot, és az öltéshossz is hosszabb lehet a jobb átszúrás érdekében.
Többrétegű anyagoknál fontos a fokozatos megközelítés: először lassabban kell varrni, hogy a tű minden réteget megfelelően átszúrjon. A motor teljesítményének is elegendőnek kell lennie a vastag anyag átszúrásához való erő biztosításához.
| Anyagtípus | Tű mérete | Szál típusa | Öltéshossz | Talp nyomás |
|---|---|---|---|---|
| Selyem, sifon | 60-70 | Finom poliészter | 1.5-2mm | Alacsony |
| Pamut, vászon | 80-90 | Általános célú | 2-3mm | Közepes |
| Farmer | 100-110 | Erős pamut/poliészter | 3-4mm | Magas |
| Bőr | 110-120 | Speciális bőrszál | 3-5mm | Nagyon magas |
Rugalmas anyagok varrása
A stretch és jersey anyagok különleges kihívást jelentenek, mivel rugalmasságuk miatt hajlamosak a varrás során megnyúlni vagy hullámosodni. Speciális rugalmas öltések szükségesek, amelyek követik az anyag mozgását anélkül, hogy eltörnének.
A rugalmas anyagokhoz gyakran ikertű használata javasolt, amely két párhuzamos öltéssort hoz létre, nagyobb rugalmasságot és tartósságot biztosítva. A szállítófogazat beállítása is fontos: túl erős tolás összehúzhatja az anyagot.
Karbantartás és hibakeresés
Rendszeres tisztítás
A varrógép rendszeres tisztítása elengedhetetlen a megfelelő működéshez. A szálmaradékok és por felhalmozódása akadályozhatja a mozgó alkatrészek működését és egyenetlen varratokat okozhat. A bobintartó környékét különösen gyakran kell tisztítani, mivel itt gyűlik fel a legtöbb szennyeződés.
A tisztítás során speciális varrógép-olajat kell használni a mozgó alkatrészek kenéséhez. A túl sok olaj azonban káros lehet, mivel magához vonzza a port és szennyeződést. A kenést csak a gyártó által megjelölt pontokon szabad elvégezni.
Gyakori problémák és megoldásaik
A szálszakadás az egyik leggyakoribb probléma, amelynek több oka lehet. Helytelen szálvezetés, túl szoros feszességbeállítás, tompa vagy sérült tű, vagy nem megfelelő szálminőség mind okozhatja ezt a problémát. A megoldás általában a beállítások ellenőrzésével és szükség esetén a tű cseréjével kezdődik.
A kihagyott öltések gyakran a tű és bobintartó közötti helytelen távolságból erednek. Ez időzítési probléma, amely szakszerviz beavatkozását igényelheti. Ideiglenesen segíthet a tű cseréje vagy a szövettípusnak megfelelő tű használata.
"A legtöbb varrógép probléma megelőzhető a megfelelő karbantartással és a minőségi alapanyagok használatával."
Időzítési problémák
Az időzítés kritikus a varrógép működésében. A tű és a bobintartó horog mozgásának precízen szinkronizáltnak kell lennie ahhoz, hogy a felső szál hurkát megfelelő pillanatban fogja el az alsó szálrendszer. Ha ez az időzítés eltolódik, kihagyott öltések vagy szálproblémák léphetnek fel.
Az időzítési problémák általában szakszerviz beavatkozását igénylik, mivel speciális eszközök és szakértelem szükséges a pontos beállításhoz. Otthoni karbantartás során csak a külső tisztítást és kenést érdemes elvégezni.
Speciális funkciók és automatizálás
Automatikus gomblyukvarás
A modern gépek automatikus gomblyukvarrási funkcióval rendelkeznek, amely méretre szabott, professzionális minőségű gomblyukakat készít. A rendszer érzékeli a gomb méretét és ennek megfelelően állítja be a gomblyuk hosszát és szélességét.
A folyamat során a gép automatikusan végzi el az összes szükséges lépést: a két oldalsó varrat elkészítését, a végek megerősítését és gyakran a gomblyuk kivágását is. Ez jelentős időmegtakarítást és egyenletes minőséget biztosít.
Memóriafunkciók és mintakombinációk
Az elektronikus varrógépek memóriafunkciói lehetővé teszik összetett minták tárolását és ismétlését. A felhasználó saját mintakombinációkat hozhat létre különböző alapöltések kombinálásával, és ezeket elmentheti későbbi használatra.
Egyes modellek számítógépes kapcsolattal is rendelkeznek, amely lehetővé teszi új minták letöltését vagy saját tervezésű minták feltöltését. Ez a funkcionalitás különösen értékes kreatív projektekhez és professzionális felhasználáshoz.
Automatikus szállevágás és pozicionálás
A prémium kategóriás gépek automatikus szállevágási funkcióval rendelkeznek, amely a varrás végén automatikusan levágja mind a felső, mind az alsó szálat. Ez nemcsak kényelmes, hanem időt is spórol hosszabb projektek során.
Az automatikus tűpozicionálás lehetővé teszi, hogy a tű mindig ugyanabban a pozícióban (fel vagy le) álljon meg a varrás szüneteltetésekor. Ez különösen hasznos sarkok varrásánál vagy precíz pozicionálást igénylő munkáknál.
Biztonság és ergonómia
Helyes testhelyzet és világítás
A hosszú varrási munkák során fontos a helyes testhelyzet fenntartása a fáradtság és egészségügyi problémák elkerülése érdekében. A gépet megfelelő magasságú asztalon kell elhelyezni, hogy a könyök természetes szögben maradjon, és a hát egyenes legyen.
A megfelelő világítás kritikus a szemek védelméhez és a precíz munkához. A varrási területet egyenletesen kell megvilágítani, árnyékok nélkül. Sok modern gép beépített LED világítással rendelkezik, amely optimális fényt biztosít a munkaterületen.
Elektromos biztonság
A varrógép elektromos biztonsága különösen fontos a víz és nedvesség jelenlétében. A gépet soha nem szabad nedves kézzel megfogni vagy vizes környezetben használni. A karbantartás előtt mindig ki kell húzni a hálózati csatlakozót.
A kábelek rendszeres ellenőrzése szükséges a sérülések felderítéséhez. Sérült kábelt azonnal javíttatni kell szakszervizben. A gép túlmelegedése esetén azonnal le kell állítani és hagyni kell lehűlni.
"A biztonságos varrás nemcsak a megfelelő technikát jelenti, hanem a munkakörnyezet és a gép állapotának folyamatos figyelemmel kísérését is."
Gyermekbiztonság
A varrógép nem játékszer, és gyermekek csak felnőtt felügyelete mellett használhatják. A mozgó alkatrészek és a hegyes tű komoly sérülést okozhatnak. Fontos megtanítani a gyermekeknek az alapvető biztonsági szabályokat és a gép tiszteletteljes kezelését.
A varrási területet úgy kell berendezni, hogy a kisebb gyermekek ne férjenek hozzá a géphez vagy a varrási kellékekhez. Az ollók, tűk és egyéb hegyes eszközök biztonságos tárolása különösen fontos.
Vásárlási szempontok és típusválasztás
Mechanikus vs. elektronikus gépek
A mechanikus varrógépek egyszerűbbek, megbízhatóbbak és általában olcsóbbak. Kevesebb alkatrészük van, amely elromolhat, és a karbantartásuk is egyszerűbb. Kezdők és alkalmi varrók számára gyakran elegendő funkcionalitást biztosítanak.
Az elektronikus gépek több funkciót kínálnak, precízebb beállítási lehetőségekkel és automatizált funkciókkal. Magasabb áruk ellenére hosszú távon kifizetődőek lehetnek azok számára, akik rendszeresen és változatos projekteken dolgoznak.
Ár-érték arány értékelése
A varrógép kiválasztásánál nem mindig a legdrágább a legjobb választás. Fontos mérlegelni a ténylegesen szükséges funkciókat és a használat gyakoriságát. Egy egyszerű, de jó minőségű mechanikus gép gyakran jobb befektetés, mint egy funkciókkal túlterhelt, de gyengébb minőségű elektronikus modell.
A márkák közötti különbségek jelentősek lehetnek a minőség, megbízhatóság és szervizháttér tekintetében. Érdemes utánanézni a felhasználói véleményeknek és a szerviz elérhetőségének a vásárlás előtt.
🎯 Kezdőknek ajánlott funkciók:
- Automatikus szálbefűzés
- Beépített öltésminták (10-20 db)
- Automatikus gomblyukvarás
- Állítható öltéshossz és szélesség
- Jó világítás
⚙️ Haladóknak szükséges jellemzők:
- Nagy öltésminta-választék
- Memóriafunkciók
- Precíz feszességszabályozás
- Cserélhető talpak széles választéka
- Erős motor vastag anyagokhoz
💡 Professzionális használatra:
- Számítógépes kapcsolat
- Automatikus szállevágás
- Nagy varrási sebesség
- Ipari minőségű alkatrészek
- Kiterjedt szervizháttér
"A legjobb varrógép az, amelyik megfelel az egyéni igényeknek és használati szokásoknak, nem feltétlenül a legdrágább vagy legfunkcionálisabb."
Márkák és modellek összehasonlítása
A vezető márkák évtizedes tapasztalattal és fejlesztéssel rendelkeznek a varrógép gyártásban. A német, japán és svájci gyártók általában a legmagasabb minőségi színvonalat képviselik, míg más országok termékei versenyképes alternatívát kínálhatnak.
A modellválasztásnál fontos figyelembe venni a pótalkatrészek elérhetőségét és a szervizhátteret. Egy ritkább márka esetében nehezebb lehet alkatrészhez jutni vagy szakszerű javítást találni, ami hosszú távon problémás lehet.
Jövőbeli fejlesztések és trendek
Digitalizáció és okos funkciók
A varrógépek jövője egyre inkább a digitalizáció irányába mutat. Az okos gépek képesek lesznek tanulni a felhasználó szokásaiból és automatikusan optimalizálni a beállításokat különböző projektekhez. A mesterséges intelligencia segítségével a gépek felismerhetik az anyag típusát és automatikusan beállíthatják a megfelelő paramétereket.
A felhőalapú mintakönyvtárak és közösségi megosztás új lehetőségeket nyit a kreatív varrók számára. A felhasználók megoszthatják saját tervezéseiket és letölthetnek új mintákat a világ bármely pontjáról.
Fenntarthatóság és környezettudatosság
A környezettudatos gyártás egyre fontosabbá válik a varrógép iparban is. A gyártók törekednek a hosszabb élettartamú, javítható gépek előállítására, csökkentve ezzel a hulladéktermelést. A moduláris tervezés lehetővé teszi az alkatrészek egyedi cseréjét a teljes gép lecserélése helyett.
Az energiahatékonyság javítása szintén prioritás, különösen az elektronikus modellek esetében. A LED világítás, az energiatakarékos motorok és az intelligens készenléti üzemmódok mind hozzájárulnak a környezetbarát használathoz.
"A jövő varrógépei nem csak eszközök lesznek, hanem kreatív partnerek, amelyek segítenek megvalósítani a legmerészebb elképzeléseket is."
A varrógép működésének megértése lehetővé teszi, hogy maximálisan kihasználjuk ennek a csodálatos szerkezetnek a képességeit. Akár kezdő vagy, aki most ismerkedik a varrás világával, akár tapasztalt alkotó, aki szeretné jobban megérteni eszközét, ez a tudás segít abban, hogy magabiztosan és kreatívan használd a varrógéped. A technológia folyamatos fejlődésével új lehetőségek nyílnak meg, de az alapelvek változatlanok maradnak: precizitás, türelem és a részletek iránti figyelem vezet a tökéletes varratokhoz.
Gyakran ismételt kérdések a varrógép működésével kapcsolatban
Miért szakad el gyakran a szál varrás közben?
A szálszakadás leggyakoribb okai: túl szoros feszességbeállítás, helytelen szálvezetés, tompa vagy rossz méretű tű, gyenge minőségű szál, vagy szennyezett szálvezető alkatrészek. Ellenőrizd a feszességet, cseréld ki a tűt és tisztítsd meg a gépet.
Hogyan tudom beállítani a megfelelő öltéshosszt?
Az öltéshossz az anyag vastagságától és típusától függ. Vékony anyagoknál 1.5-2.5mm, közepes vastagságúaknál 2.5-3mm, vastag anyagoknál 3-4mm az optimális. Próbavarrással mindig ellenőrizd az eredményt.
Mit jelent, ha a gép "zabál" az anyagot?
Az anyag begyűrődése vagy beszívása általában túl nagy szorítótalp-nyomásból vagy helytelen szállítófogazat-beállításból ered. Csökkentsd a talp nyomását és ellenőrizd a szállítófogazat tisztaságát.
Milyen gyakran kell olajozni a varrógépet?
A használat intenzitásától függően hetente vagy havonta egyszer. Csak a gyártó által megjelölt pontokon használj speciális varrógép-olajat, és töröld le a felesleget a szennyeződés elkerülése érdekében.
Miért nem fog az alsó szál?
Ez időzítési probléma lehet, vagy a bobintartó nincs megfelelően behelyezve. Ellenőrizd a bobin behelyezését, a szálvezetést, és ha a probléma továbbra is fennáll, fordulj szakszervizhez.
Hogyan válasszam ki a megfelelő tűt?
A tű mérete az anyag vastagságától, típusa pedig az anyag jellemzőitől függ. Szövet anyagokhoz univerzális tű, rugalmas anyagokhoz stretch tű, bőrhöz bőrtű szükséges. A méret 60-120 között változhat.
